Odată cu redresarea economiei globale și dezvoltarea rapidă a tehnologiei laser, sistemele de tăiere cu laser au fost utilizate pe scară largă în industrii cheie, cum ar fi industria aerospațială, tranzitul feroviar, producția de automobile și fabricarea tablei. Apariția mașinii de tăiat cu laser cu fibre este, fără îndoială, o piatră de hotar de epocă în întreaga istorie a tăierii cu laser. Forfecarea, perforarea și îndoirea sunt metode tradiționale de fabricare a tablei. În timpul procesării, aceste metode nu pot fi separate de matriță și sute de matrițe sunt adesea asamblate în timpul procesării. Utilizarea pe scară largă a matrițelor nu numai că crește costul de timp și costul de capital al produsului, dar reduce și precizia prelucrării produsului, afectează repetabilitatea produsului și nu conduce la schimbări în procesul de producție. Acest lucru nu conduce la îmbunătățirea eficienței producției.
Utilizarea tehnologiei de prelucrare cu laser poate salva un număr mare de matrițe în procesul de producție, poate scurta timpul de producție, poate reduce costurile de producție și poate îmbunătăți acuratețea produsului. Tăierea cu laser a pieselor de ștanțare poate asigura, de asemenea, acuratețea designului matriței. Decuparea este procesul de vopsire anterior, iar dimensiunea acestuia este de obicei modificată. Mărimea matriței de decupare poate fi determinată cu mai multă precizie prin producția de probă a pieselor de tăiere și decupare cu laser, care a devenit baza producției în masă a fabricării tablei.
De ce laserul cu fibră poate fi folosit ca sursă de lumină a mașinii de tăiat pentru a ocupa rapid piața într-un timp scurt și a fi respectat pe scară largă de toată lumea? Pe scurt, punctele principale sunt următoarele:
1. Lungimea de undă scurtă a laserului cu fibră este de 1070 nm, care este 1/10 din lungimea de undă a laserului CO2, ceea ce este favorabil absorbției de materiale metalice, făcându-l să taie oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu pur, alamă și altele foarte reflectorizante. materiale. Dispozitivul de tăiere cu laser cu fibre are o viteză de tăiere mai mare decât tăietorul tradițional cu laser CO2.
2. Calitatea fasciculului laser este ridicată, astfel încât se poate obține un diametru mai mic al punctului. Chiar și în cazul unei distanțe mai lungi de lucru și a unei adâncimi mai profunde de focalizare, poate oferi o viteză de procesare rapidă și poate reduce considerabil toleranțele piesei de prelucrat. Luați ca exemplu generatorul laser cu fibră IPG 2000W, viteza de tăiere a oțelului carbon de 0,5 mm poate ajunge la 40 m/min.
3. Generatorul laser cu fibre este generatorul laser cu cel mai mic cost total, ceea ce poate economisi o mulțime de costuri. Deoarece eficiența conversiei electrice-optice a laserului cu fibră este de până la 30℅, costul de utilități al energiei electrice și al răcirii este redus. Luând ca exemplu laserul cu fibră de aceeași putere de 2000W și laserul CO2 tăind oțel inoxidabil de 2 mm grosime cu azot lichid ca exemplu, laserul cu fibră economisește 33,94 de yuani pe oră decât laserul CO2. Pe baza celor 7.200 de ore de muncă pe an, doar costul energiei electrice va costa un laser cu fibră de 2000 W. În comparație cu laserul CO2 cu aceeași putere, poate economisi până la 250.000 de yuani pe an. În același timp, viteza de tăiere a laserului cu fibră este de două ori mai mare decât cea a CO2, iar întreținerea ulterioară și economiile de spațiu fac din mașina de tăiat cu laser cu fibră fabricația preferată de tablă de mulți producători.
![Y10(5VL9]D3ARRJK5E(IBSK](http://www.jinzhaoindustry.com/uploads/Y105VL9D3ARRJK5EIBSK.jpg)
4. Durata lungă de viață a diodei pompei și lipsa de întreținere fac din laserele cu fibră alegerea preferată a diverșilor producători. Sursa pompei laser cu fibră utilizează module semiconductoare cu joncțiune cu un singur nucleu de mare putere, cu un timp mediu între defecțiuni de peste 100.000 de ore. Modulele semiconductoare cu joncțiune cu un singur nucleu nu necesită răcire cu apă și pot introduce cu ușurință fibre cu două învelișuri cu o eficiență extrem de ridicată. Nu este necesar un sistem complicat de focalizare optică și ghidare a luminii. Joncțiunea cu un singur nucleu poate produce aceeași putere mare de ieșire ca și matricea, o calitate superioară a fasciculului și un timp de funcționare mai lung. Diametrul miezului fibrei active al laserului cu fibră este extrem de mic, ceea ce evită efectul de lentilă termică al laserului tradițional. Transmiterea energiei se realizează în ghidul de undă de fibre fără componente separate. Grătarul de fibre înlocuiește oglinda cu cavitate în laserul tradițional pentru a forma o cavitate rezonantă. , Nu este nevoie de ajustare și întreținere, astfel încât laserul cu fibră practic nu trebuie întreținut în timpul utilizării.
5. Laserul cu fibră are caracteristicile de dimensiune mică, greutate ușoară, structură compactă și ghidaj de lumină flexibil, care este ușor de integrat în sistemul de mișcare. Acest lucru reduce complexitatea utilizării platformelor mari de tăiere; aceste componente mai ușoare folosesc mai puține componente și Structura mai ușoară, care poate fi deplasată cu viteză mare, reduce consumul de energie sportivă, asigurând în același timp acuratețea și, în același timp, economisește o mulțime de costuri de ocupare a terenului pentru producători.
6. Laserul cu fibră are o stabilitate ultra-înaltă și poate funcționa în continuare normal sub anumite șocuri, vibrații, temperaturi ridicate sau praf. și mediul său dur, manifestând o toleranță foarte mare. Tocmai pentru că tăietoarele cu laser cu fibre au multe avantaje unice care le vor accelera expansiunea pe piața globală de tăiere cu laser. Prin urmare, pătrunderea pe piață a laserelor cu fibră de mare putere va declanșa o frenezie în domeniul furnizării sistemului. În primul rând, este posibil ca laserele cu fibră să câștige cota de piață de la furnizorii de lasere cu CO2. În ochii furnizorilor de laser CO2 de mare putere, laserele cu fibră devin treptat un adversar în creștere și extrem de competitiv. În al doilea rând, laserele cu fibră pot extinde piața mașinilor laser metalice prin absorbția acei noi integratori de sisteme care nu și-au arătat încă interesul pentru laserele cu CO2. În al treilea rând, astăzi multe companii globale cu integrare de sistem furnizează mașini de tăiat plat. Atunci când se confruntă cu o nouă concurență, majoritatea măsurilor pe care le iau sunt să adauge mașini cu laser la mixul lor de marketing, aceste trei elemente promovând schimbările actuale pe piața de tăiere cu laser.
