Cea mai bună calitate 1000W/1500W/2000W/3000W Fibră de sudare cu laser / sudor cu laser / tăiat cu laser / mașină de curățare cu laser pentru oțel inoxidabil / aluminiu / alamă / cupru / oțel carbon
Subliniem avansarea și introducem noi produse pe piață în fiecare an pentru Cea mai bună calitate 1000W/1500W/2000W/3000W Fibră de sudare cu laser / sudor cu laser / tăiat cu laser / mașină de curățare cu laser pentru oțel inoxidabil / aluminiu / alamă / cupru / oțel carbon, să cooperăm mână în mână pentru a genera împreună un viitor previzibil frumos. Vă salutăm sincer să vizitați corporația noastră sau să ne sunați pentru cooperare!
Subliniem progresul și introducem produse noi pe piață în fiecare an pentruMașină de sudat cu laser din China și mașină de sudurăAvem peste 200 de angajați, inclusiv manageri cu experiență, designeri creativi, ingineri sofisticați și muncitori calificați. Prin munca asiduă a tuturor angajaților în ultimii 20 de ani, propria companie a devenit din ce în ce mai puternică. Întotdeauna aplicăm principiul „clientul în primul rând”. De asemenea, îndeplinim întotdeauna toate contractele la obiect și, prin urmare, ne bucurăm de o reputație excelentă și de încredere în rândul clienților noștri. Sunteți binevenit să vizitați personal compania noastră. Sperăm să începem un parteneriat de afaceri pe baza beneficiului reciproc și a dezvoltării de succes. Pentru mai multe informații asigurați-vă că nu ezitați să ne contactați..
PARAMETRU
Putere laser | 100W/ 200W/500W |
Tip sursă laser | Raycus, IPG pentru opțiune |
Lungimea de undă laser | 1064 nm |
Metoda de răcire | Răcire cu apă |
Apa de racire | Apa deionizata |
Temperatura apei | 18-22 °C |
Lățimea de scanare | 10-60 mm |
Gaz auxiliar | Aer comprimat/Azot |
Presiunea aerului | 0,5-0,8 MPa |
Accesoriu optional | Handheld / Manipulator |
Stare de functionare | 5-40 °C |
CARACTERISTICA
- Curățare precisă cu laser pentru poziția exactă și dimensiune precisă.
- Funcționarea flexibilă pentru piesele de lucru cu construcție geometrică complicată poate fi realizată cu ajutorul unui cap de curățare cu laser portabil.
- Aplicat pe scară largă pe suprafață plană, curbată și tridimensională pentru piesa de lucru din material elastic și plastic cu găuri foarte mici și adânci.
- Sigur și prietenos cu mediul. Fără a folosi detergent chimic sau alte consumabile
- Curățare fără contact și fără deteriorare a substratului Extrem.
- Usor de operat, cu modul portabil si poate fi echipat cu robot pentru curatare automata
- Fără întreținere și fără consumabile, fără praf, fără substanțe chimice, fără poluare.
- Cost redus de curățare și eficiență ridicată de curățare.
APLICARE
Îndepărtarea ruginii suprafețelor metalice
Curățarea vopselei de suprafață
Curățarea petelor de ulei de suprafață/contaminanților
Curățarea suprafețelor de acoperire
Pretratarea suprafeței de sudare/acoperire
Curatare de praf si accesorii de suprafata figurilor de piatra
Curățarea reziduurilor de mucegai din plastic
DETALII
PRINCIPIU
Diferența dintre curățarea continuă cu laser și cu laser cu impuls:
După curățarea cu lumină pulsată, stratul de vopsea de pe suprafața probei este complet îndepărtat și apare suprafața probei. Alb metalic și aproape nicio deteriorare a substratului probei. După curățarea cu lumină continuă, stratul de vopsea de pe suprafața probei a fost complet îndepărtat, dar suprafața probei a apărut de culoare gri-negru, iar substratul probei a prezentat și microtopire. Prin urmare, utilizarea luminii continue este mai probabil să provoace deteriorarea substratului decât lumina pulsată.
Atât laserul continuu, cât și laserul pulsat pot îndepărta vopseaua de pe suprafața materialului pentru a obține efectul de curățare. În aceleași condiții de putere, eficiența de curățare a laserelor cu impulsuri este mult mai mare decât cea a laserelor continue. În același timp, laserele cu impulsuri pot controla mai bine aportul de căldură pentru a preveni temperatura excesivă a substratului sau microtopirea.
Laserele continue au un avantaj în ceea ce privește prețul, iar decalajul de eficiență cu laserele pulsate poate fi compensat prin utilizarea laserelor de mare putere, dar lumina continuă de mare putere are un aport de căldură mai mare, iar deteriorarea substratului va crește, de asemenea. Prin urmare, există o diferență fundamentală între cele două în scenariile de aplicare. Pentru aplicații cu înaltă precizie, trebuie selectate un control strict al creșterii temperaturii substratului și substraturi nedistructive, cum ar fi matrițe, lasere cu impulsuri. Pentru unele structuri mari din oțel, conducte etc., datorită volumului mare și disipării rapide a căldurii, cerințele pentru deteriorarea substratului nu sunt ridicate și pot fi selectate lasere continue.
Avantajele laserelor pulsate:
Laserele pulsate generează mai puțină căldură, în timp ce laserele continue generează mai multă căldură, motiv pentru care laserele de mare putere folosesc impulsuri. Laserele pulsate pot face generatorul de laser să se odihnească intermitent, în timp ce excitația continuă poate face laserul doar continuu și neîntrerupt. de lucru, este ușor să scurtați durata de viață a generatorului laser.
EŞANTION